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鋁熔煉用耐火材料
煉鋁爐主要有反射爐、轉筒爐、感應電爐等,操作溫度一般為7000?!?000℃。這種爐子內襯的損壞主要是由于鋁液的滲透和沖刷造成的。內襯一般采用粘土磚、高鋁磚和剛玉莫來石磚,也可采用高鋁耐火澆注料和耐火塑料制成。由于使用條件好,爐子使用壽命長。
反射爐采用耐火材料。爐子分為固定式和傾動式兩種,一般采用煤氣或重油作為燃料。
1、鋁制熔煉通常采用固定反射爐。反射爐非工作層采用耐火纖維氈和粘土隔熱磚砌筑,熔池上方的工作層一般采用粘土磚砌筑,也可采用高鋁耐火澆注料預制塊吊裝或現場澆筑,也可采用高鋁耐火塑料制成。根據使用要求,熔池工作層的材料也不一樣,一般采用Al。?O?高鋁磚砌筑含量超過75%,也可采用Al砌筑,?O?高鋁耐火澆注料含量為80%,澆注成整個工作層。熔煉高純金屬鋁時,熔池工作層應采用高純莫來石磚、鋯英石磚或剛玉磚砌筑,并放置鋁口、流鋁槽及其襯體。為了抵抗鋁液的滲透和侵蝕,一般采用大型碳化硅磚砌筑。保溫爐及其熔劑及合金材料處理室使用的耐火材料與反射爐基本相同。在使用電解鋁液作為原料時,先用虹吸管或真空包將鋁液從鋁電解槽底部吸出,然后運到反射爐,從裝料口倒入。加熱后,將氧氣吹入熔池中進行脫氫處理。虹吸管內襯一般采用耐火纖維增強輕質耐火澆注料作為絕熱層,也可采用0.8g/cm³粘土隔熱磚砌筑,其工作層一般采用致密粘土磚或剛玉磚砌筑。真空包內襯的絕熱層與虹吸管相同,其工作層采用粘土磚或高鋁磚砌筑。反射爐和保溫爐在正常操作中的使用壽命一般為2~5年。
2、轉筒爐采用耐火材料。該爐非工作層采用粘土隔熱磚或漂珠磚砌筑,體積密度也可為1.0。g/cm³輕質耐火澆注料澆注或制成預制塊砌筑;工作層采用致密粘土磚或Al?O?高鋁磚砌筑含量超過55%。轉筒爐的爐齡一般為300~500爐次。加入鹽熔劑熔煉鋁塊時,由于化學侵蝕加劇,爐齡下降。
3、感應電爐采用耐火材料。爐襯一般采用粘土磚或三等高鋁磚。有時爐底用高鋁耐火澆注料澆注基層,然后砌高鋁磚。當感應電爐容量小于10t時,其襯里可以是Al?O?含量在75%左右的高鋁耐火澆筑材料或耐火搗碎材料也可以用剛玉耐火澆筑材料或干振動材料制成。爐子傳感器線圈周圍的襯里通常由剛玉耐火澆筑材料整體澆筑或用干振動材料振動。由于原材料的種類和操作條件不同,爐子的使用壽命也不同,一般爐齡為0.5?!哪?。在使用過程中,線圈周圍的襯體等易損部位應進行1~5次小修。
4、保溫爐和鋁水箱采用耐火材料。鋁保溫爐分為槽式感應爐、電阻加熱池式爐和煤氣腔式爐。由于工作溫度低,這類設備一般采用粘土磚等材料作為內襯,使用壽命更長。
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